SAE4130 Steel Round Bar AISI 4130 Alloy Steel Bar
Биз "Сапат өзгөчө, Жардам баарынан жогору, Репутация биринчи орунда" деген администрациялык принципти карманабыз жана SAE4130 Steel Round Bar AISI 4130 Alloy Steel Bar үчүн ийгиликти бардык кардарлар менен чын жүрөктөн жаратып, бөлүшөбүз. биздин баалуу сатып алуучулар үчүн прогрессивдүү жана акылдуу альтернатива менен камсыз кылуу үчүн жаңы берүүчүлөр.
Биз администрациянын "Сапат өзгөчө, Жардам эң жогору, Репутация биринчи орунда" деген принципти карманабыз жана чын жүрөктөн ийгиликти жаратып, бардык кардарлар менен бөлүшөбүз.4130 Steel Bar, Биз бардык кардарлар менен узак мөөнөттүү кызматташтыкты түзө алабыз деп үмүттөнөбүз.Жана биз кардарлар менен бирге атаандаштыкка жөндөмдүүлүктү жакшыртып, утушка жетише алабыз деп үмүттөнөбүз.Биз чын жүрөктөн дүйнөнүн ар тарабынан келген кардарларды тосуп алабыз, сизге керектүү нерсе үчүн биз менен байланышыңыз!
Өзгөчөлүктөрү
4130 4135 4140 4145H болот куймалары аз көмүртектүү эритме болот.Алар бекемдөөчү агенттер катары хром жана молибденди камтыган Chrome-Molly эритмесине таандык.
4130 тегерек болот тилкеси жакшы иштөө жөндөмдүүлүгүнө, минималдуу иштетүү деформациясына жана эң сонун чарчоого туруштук берет.Ал орто жана жогорку катуулануу жөндөмдүүлүгү болот категориясына кирет.жылуулук дарылоо кийин, 4140 жакшы күч жана комплекстүү механикалык касиеттери, жакшы жараян жөндөмдүүлүгү, жана жогорку түшүм бар.Тейлөө температурасы 427 градус Цельсий.
4140 жогорку күчкө, катуулануу жөндөмүнө, катуулугуна жана өчүрүү учурунда деформацияга ээ.Ал жогорку соруучулук күчкө жана жогорку температурада туруктуулукка ээ.Локомотив тартуу үчүн чоң тиштүү механизмдер, күчөткүч трансмиссия тиштери, арткы октор, бириктирүүчү штангалар жана катуу жүктөлгөн пружиналар сыяктуу 4135 болоттон караганда жогорку күчтү жана чоңураак өчүрүлгөн жана чыңдалган бөлүктөрдү талап кылган согмаларды өндүрүү үчүн колдонулат.
Спецификация
| Продукт аты | AISI ASTM 4130 4135 4140 Эритме болот | |
| Материал | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Стандарт | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6 ммден 600 ммге чейин | |
| Surface | Кара боёк, жылаңач, жылмаланган, хром менен капталган | |
| Техникалык шарттар | Тегерек тилке | 8мм~800мм |
| Бурч тилкеси | 3мм*20мм*20мм~12мм*800мм*800мм | |
| Чарчы тилке | 4мм*4мм~100мм*100мм | |
| Жалпак тилке | 2*10мм~100*500мм | |
| алты бурчтуу | 4мм~800мм | |
| Процесс | Электр меши эриген, согулган жана күйдүрүлгөн, тегерек тилке. | |
| Катуулугу: | HBS 217Max (жылуулук менен дарылоодон айырмаланып) | |
| UT Test | SEP 1921/84/2 C/c классы. | |
| Сабырдуулук | Диа -0/+ 0~5мм, Калыңдыгы -0/+ 0~5мм, Туурасы: -0/+ 0~10мм. | |
| Узундук | 2м,4м,5,8м,6м,11,8м,12м же талапка жараша. | |
| Пакет | Seaworthy Packing. | |
| Бирдей башка стандарт | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1.7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1.7220（34CrMo4） | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Химиялык курамы
| Химиялык курамы (%) | |||||||
| Баа | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Механикалык касиеттери
| Мүнөздөмөлөрү: |
| бекемдөөчү агенттер катары молибден жана хром камтыган 1.Low эритме болот; |
| 2.Excellent биригүү weldability көз карашынан; |
| 3.The эритме жылуулук дарылоо менен катуу болот. |
Сабырдуулук
| Жеткирүү шарты |
| 1.Hot прокат |
| 2.Annealed |
| 3. Нормалдаштырылган |
| 4. Өчүрүү жана катуулантуу |
жылуулук менен дарылоо шарттары
1.Annealing: 880℃ Меш муздатуу
2.Нормалдаштыруу: 880 ~ 870 ℃ Аба муздатуу
3.Катуулоо: 820~870℃ Суу муздатуу
4.Темперинг: 550~650℃ Тез муздатуу
Механикалык касиеттери ар кандай жылуулук дарылоо менен алууга болот.
Пакет
1.By боо, кичинекей сырткы үчүн, 3 тонна астында ар бир боо салмагы
диаметри тегерек тилке, ар бир боодо 4 – 8 болот тилкеси бар.
2.20 фут контейнер өлчөмү 6000 мм узундугун камтыйт
3.40 фут контейнер өлчөмү, узундугу 12000мм астын камтыйт
4.By жапырт кеме, жүк төлөм жапырт жүк менен төмөн, жана чоң
оор өлчөмдөгү контейнерлерге жүктөө мүмкүн эмес, дүң жүк менен ташылат
Сапатты камсыз кылуу
1.Талаптарга ылайык катуу
2. Үлгү: Үлгү бар.
3. Сыноолор: Туз спрей сыноо / Тартуу сыноо / Кыйналма ток / Кардарлардын суроо-талабы боюнча химиялык курамы тест
4.Certificate: IATF16949, ISO9001, SGS ж.б.
5. EN 10204 3.1 Сертификация
SAE4130 тегерек болот эритме баасы болот.Стандарттык ASTMA29/A29M-04.Тиешелүү ата мекендик бренд: 30CrMo Тиешелүү жапон бренди: SCM430 (SCM2) Тиешелүү немис бренди: 34CrMo4 (1.7220)
4130 структуралык болот жогорку күчкө жана катуулугуна, жогорку катууланууга жана мунайдын 15-70мм сындуу катаалдуулугуна ээ;Болоттун термикалык күчү да жакшы, жогорку температуранын күчү 500 ℃ден төмөн, бирок анын күчү 550 ℃де кыйла төмөндөйт;Эритме элементи төмөнкү чекте болгондо, ширетүү абдан жакшы, бирок ал жогорку чекке жакын болгондо, ширетүүчүлүк орточо жана ширетүү алдында 175 ℃ жогору ысытуу талап кылынат;Болот муздак деформация учурунда жакшы иштетүүгө жана орточо пластикке ээ;Жылуулук менен дарылоо учурунда, 300-350 ℃ диапазондо ушундай морттук бар;Ак тактардын пайда болуу тенденциясы бар.
SAE4130 негизинен орто көлөмдөгү машиналарды өндүрүү тармагында, шахталар, шпиндельдер жана жогорку жүктү башкаруу дөңгөлөктөрү, болттар, кош баш болттор, тиштүү дөңгөлөктөр сыяктуу жогорку стресс шарттарында иштеген чоң кесилиштери менен өчүрүлгөн жана чыңдалган тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. жана башкалар;химиялык өнөр жайда ширетилген тетиктерди, плиталардан жана түтүктөрдөн турган ширетилген конструкцияларды жана азот жана суутек камтыган чөйрөдө иштеген температурасы 250 ℃ ашпаган жогорку басымдагы өткөргүчтөрдү өндүрүү үчүн колдонулат;Буу турбиналарын жана казандарды өндүрүү тармагында 450 ℃ төмөн иш үчүн бекиткичтерди, 500 ℃ төмөн жогорку басым астында фланецтерди жана фланец капкактарын өндүрүү үчүн колдонулат.
